Hydraulikpumpen und Hydraulikaggregate

Hydraulikaggregate mit konstanter Förderung 100-350 bar

Unsere Hydraulikaggregate mit konstanter Förderung im Druckbereich von 100 bis 350 bar sind eine hervorragende Lösung für kontinuierliche Hydraulikanwendungen. Erfahren Sie mehr über unsere Auswahl in dieser Kategorie.

• Hydraulikaggregat mit Bezinmotor bis 60 PS
• Hydraulikaggregat mit Dieselmotor bis 275 PS
• Hydraulikaggregat mit Elektromotor bis 40 kW

Druckwandler

Wie funktioniert eine Hydraulikpumpe

Eine Hydraulik pumpe funktioniert nach dem Verdrängerprinzip. In der Pumpe werden mechanisch abgedichtete Kammern gebildet, die sich periodisch vergrößern und verkleinern. Durch diese Verdrängung wird die Hydraulikflüssigkeit vom Sauganschluss zum Druckanschluss der Pumpe gefördert. Einfach erklärt:

• Stellen Sie sich ein Glas Wasser und einen Strohhalm vor.tecken Sie den Strohhalm in das Glas und saugen Sie daran. Dadurch entsteht im Strohhalm ein Unterdruck, der das Wasser nach oben zieht. Wenn Sie den Strohhalm aus dem Wasser nehmen und mit dem Finger verschließen, bleibt das Wasser im Strohhalm. Wenn Sie nun den Finger vom Strohhalm nehmen, fließt das Wasser aufgrund des Drucks aus dem Strohhalm heraus.
• Stecken Sie den Strohhalm in das Glas und saugen Sie daran
• Dadurch entsteht im Strohhalm ein Unterdruck, der das Wasser nach oben zieht.
• Wenn Sie den Strohhalm aus dem Wasser nehmen und mit dem Finger verschließen, bleibt das Wasser im Strohhalm
• Wenn Sie nun den Finger vom Strohhalm nehmen, fließt das Wasser aufgrund des Drucks aus dem Strohhalm heraus

In einer Hydraulikpumpe:

• Die mechanische Bewegung der Pumpe (z. B. durch einen Motor) vergrößert und verkleinert die Kammern
• Dies erzeugt einen Unterdruck, der die Hydraulikflüssigkeit ansaugt
• Die verdrängte Flüssigkeit wird dann mit Druck in den Kreislauf des Systems gefördert

Die Effizienz und Leistung einer Hydraulikpumpe hängen von mehreren Faktoren ab, einschließlich der Bauart der Pumpe, der Qualität der hydraulischen Flüssigkeit und der Präzision, mit der das System konstruiert und gewartet wird. Hydrauliksysteme nutzen die Tatsache, dass Flüssigkeiten nicht komprimierbar sind, um sehr präzise und kraftvolle Bewegungen und Lasten zu steuern und zu bewegen.

Welche Arten von Hydraulikpumpen gibt es?

Es gibt viele verschiedene Arten von Hydraulikpumpen, die nach verschiedenen Kriterien klassifiziert werden können. Eine gängige Klassifizierung erfolgt nach dem Funktionsprinzip:

• Zahnradpumpen: Diese Pumpen verwenden Zahnräder, um die Hydraulikflüssigkeit zu verdrängen. Sie sind einfach und robust, aber nicht so effizient wie andere Pumpentypen.
• Kolbenpumpen: Diese Pumpen verwenden Kolben, um die Hydraulikflüssigkeit zu verdrängen. Sie sind effizienter als Zahnradpumpen und können höhere Drücke erzeugen.
• Flügelzellenpumpen: Diese Pumpen verwenden Flügelzellen, um die Hydraulikflüssigkeit zu verdrängen. Sie sind leise und pulsationsarm, aber nicht so druckfest wie Kolbenpumpen.

Eine andere Möglichkeit, Hydraulikpumpen zu klassifizieren, ist ihr Verstellbereich:

• Festverdrängerpumpen: Diese Pumpen fördern immer die gleiche Menge Flüssigkeit
• Verstellpumpen: Die Fördermenge dieser Pumpen kann an den Bedarf angepasst werden.

Die Auswahl der richtigen Hydraulikpumpe hängt von verschiedenen Faktoren ab, z. B. von der erforderlichen Fördermenge, dem Druck, der Drehzahl und dem Einsatzbereich.

Hier sind einige der gängigsten Anwendungen von Hydraulikpumpen:Baumaschinen: Bagger, Kräne, Radlader usw.Landmaschinen: Traktoren, Mähdrescher, Erntemaschinen usw.Industrieanlagen: Pressen, Stanzen, Förderanlagen usw.Mobile Hydraulik: Hebebühnen, Stapler, Arbeitsbühnen usw.“

Wann sollte man eine Hydraulikpumpe warten oder austauschen?

Die Wartung oder der Austausch einer Hydraulikpumpe hängt von verschiedenen Faktoren ab, darunter der Betriebszustand der Pumpe, ihre Leistung, das Alter und die spezifischen Herstellerempfehlungen. Es gibt jedoch allgemeine Anzeichen und Richtlinien, die darauf hinweisen, dass eine Wartung oder ein Austausch erforderlich sein könnte:

Wartung erforderlich:

• Unregelmäßige Geräusche: Geräusche wie Knacken, Knarren oder Schleifen können auf interne Probleme hinweisen, wie z.B. abgenutzte Lager, beschädigte Zahnräder oder unzureichende Schmierung.
• Leistungsabfall: Eine Verringerung der Effizienz oder des Drucks, die dazu führt, dass die Hydraulikanlage nicht mehr so reagiert wie erwartet, kann auf Verschleiß oder Blockaden in der Pumpe hinweisen.
• Temperaturerhöhung: Eine unerwartete Erhöhung der Betriebstemperatur kann auf eine Überlastung der Pumpe oder eine ineffiziente Funktion hinweisen, oft verursacht durch Verschmutzung oder den Verfall der hydraulischen Flüssigkeit.
• Leckagen: Undichte Stellen in der Pumpe oder im System deuten auf Dichtungsverschleiß oder Risse in den Komponenten hin.

Austausch erforderlich

• Kritischer Verschleiß oder Schaden: Wenn kritische Komponenten wie die Pumpengehäuse, die Antriebswelle oder die internen Pumpenelemente (z.B. Kolben, Zahnräder) irreparabel beschädigt sind, kann ein Austausch notwendig sein.
• Wirtschaftlichkeit: In Fällen, in denen die Kosten für die Reparatur und Wartung die Kosten eines Neukaufs übersteigen oder wenn eine ältere Pumpe nicht mehr effizient arbeitet, kann ein Austausch wirtschaftlicher sein.
• Technologische Überholung: Mit der Einführung neuerer, effizienterer und leistungsfähigerer Pumpentechnologien kann ein Austausch zur Steigerung der Gesamteffizienz und Leistungsfähigkeit des Systems sinnvoll sein.

Wartungstipps Hydraulikpumpen

• Regelmäßige Inspektion: Eine routinemäßige Überprüfung der Pumpe und des Systems hilft, frühzeitig Probleme zu erkennen und zu beheben.
• Hydraulikflüssigkeit wechseln: Die hydraulische Flüssigkeit sollte regelmäßig überprüft und nach Herstellerangaben ausgetauscht werden, um Verschmutzung und Abnutzung zu minimieren.
• Filter reinigen oder ersetzen: Saubere Filter sind entscheidend für den Schutz der Pumpe vor Verunreinigungen, die zu Verschleiß führen können.

Es ist wichtig, die spezifischen Wartungsanweisungen und Empfehlungen des Herstellers zu befolgen und bei Unsicherheiten Fachleute zu konsultieren. Regelmäßige Wartung und rechtzeitiger Austausch sind entscheidend für die Zuverlässigkeit und Langlebigkeit hydraulischer Systeme.

Was sind Hydraulikaggregate und wie unterscheiden sie sich von Hydraulikpumpen?

Hydraulikaggregate und Hydraulikpumpen sind beide zentrale Komponenten in hydraulischen Systemen, haben aber unterschiedliche Funktionen und Eigenschaften.

Hydraulikpumpen

Eine Hydraulikpumpe ist ein Gerät, das mechanische Energie (die von einem Motor oder einer anderen Quelle geliefert wird) in hydraulische Energie umwandelt. Dies geschieht, indem die Pumpe eine Flüssigkeit (in der Regel ein Öl) ansaugt und sie unter Druck durch das System bewegt. Die Hauptfunktion der Hydraulikpumpe besteht darin, den für das Funktionieren des Systems erforderlichen Flüssigkeitsstrom zu erzeugen. Sie ist das Herzstück eines jeden hydraulischen Systems und bestimmt die Effizienz und Leistungsfähigkeit des Systems.

Hydraulikaggregate

Ein Hydraulikaggregat (auch als Hydraulikstation bekannt) ist eine komplette Einheit, die verschiedene Komponenten eines hydraulischen Systems in einem einzigen Paket zusammenfasst. Ein typisches Hydraulikaggregat enthält neben der Hydraulikpumpe auch einen Motor (zur Antriebung der Pumpe), ein Reservoir für die hydraulische Flüssigkeit, Filter zur Reinigung der Flüssigkeit, Ventile zur Steuerung des Flüssigkeitsflusses, sowie Manometer und andere Sensoren zur Überwachung des Systemdrucks und -zustands. Hydraulikaggregate sind so konzipiert, dass sie eine komplette Lösung für die Erzeugung, Steuerung und Anwendung hydraulischer Energie bieten.

Unterschied Hydraulikaggregat & Hydraulikpumpe

Der Hauptunterschied zwischen Hydraulikpumpen und Hydraulikaggregaten liegt in ihrem Umfang und ihrer Funktion innerhalb eines hydraulischen Systems: Hydraulikpumpen sind einzelne Komponenten, deren Hauptaufgabe es ist, hydraulische Flüssigkeiten zu bewegen. Hydraulikaggregate sind umfassende Systeme, die eine oder mehrere Hydraulikpumpen enthalten und zusätzlich alle notwendigen Komponenten und Systeme umfasst, um eine komplette hydraulische Funktion zu ermöglichen.

Kurz gesagt, während die Hydraulikpumpe ein wesentlicher Bestandteil eines jeden hydraulischen Systems ist, stellt das Hydraulikaggregat eine vollständige, einsatzbereite Lösung dar, die für spezifische Anwendungen oder in Situationen entworfen ist, wo eine integrierte Hydrauliklösung erforderlich ist.